爆線是指(zhi)産品在模切時或(huo)成品折疊時，壓痕(hén)處紙張開裂。這⛱️是(shi)✍️壓痕中經常出現(xiàn)的問題，尤其是在(zài)天氣幹燥的📞情況(kuàng)下，經常發生。應根(gēn)據具體情況具體(ti)分析：

1、紙張脆，含水(shuǐ)量低，特别是經過(guò)高溫磨光的紙張(zhāng)，模🐇切時易爆線。這(zhe)時，在模切前先把(ba)紙張調濕，可用過(guo)水機給紙張背面(mian)過水，增加其含水(shui)量，使其稍柔韌，再(zai)上模切機。模切後(hòu)若貼盒時爆線，可(kě)在折痕處擦水，以(yǐ)緩解爆線狀況。

2、印(yìn)刷品表面有大面(miàn)積的藍或黑等深(shēn)顔色實地，模切後(hou)易爆色、爆線。印刷(shua)時在深色墨中不(bú)加或少加油墨💃🏻添(tiān)加劑，以🔴加強油墨(mò)在紙上的附着力(lì)，減少爆色、爆線現(xian)象，推薦大家選擇(ze)一款玉田牌壓痕(hen)條專注廠家生産(chǎn)我們一直與他們(men)合作。

3、紙張（闆）厚度(dù)過大時，容易産生(shēng)爆線，此時模切鋼(gāng)線高度選擇要合(he)理。

4、鋼闆下墊紙後(hou)易導緻爆線，此時(shí)應減薄墊紙。

5、模切(qie)機壓力過大時易(yì)導緻爆線，此時應(ying)減少壓力，使廢邊(bian)剛🏃‍♂️好分離。

6、壓痕模(mo)或底摸紙過厚、壓(ya)痕窄，易導緻爆線(xian)。應選用😄合适✨厚度(du)的壓痕模，壓痕寬(kuan)度要适中。

7、切口掉(diao)下的紙粉積聚在(zài)槽中易導緻爆線(xian)。操作者應及時清(qing)除幹淨紙紛、異物(wù)等。

8、壓痕線不規則(zé)。壓痕線是利用鋼(gāng)線通過壓印在承(cheng)印物🧑🏽‍🤝‍🧑🏻上壓出😍痕迹(jì)的工藝留下利于(yu)彎折的槽痕。産生(sheng)壓👅痕線⚽不規則的(de)🏃🏻‍♂️原因主要是鋼線(xiàn)墊紙上的壓痕槽(cáo)留得太寬，紙闆壓(ya)痕時位置不固定(ding)；鋼線墊紙厚度不(bu)足，槽形角度不規(gui)範，出現多餘的圓(yuán)角；排刀🧑🏾‍🤝‍🧑🏼、固刀緊度(du)不合适，鋼錢太緊(jin)，底部不能同壓闆(pǎn)平面🈲實現理想接(jiē)觸，壓痕時易出現(xiàn)🌂扭動；鋼錢太松，壓(yā)痕時易左右竄動(dòng)。排除辦法是更換(huàn)鋼線墊紙，壓痕槽(cao)寬🚶度合适；增加鋼(gāng)線🈲墊紙厚度，修整(zhěng)槽角；調整模闆位(wèi)置；排刀固刀時用(yong)手多次感覺其緊(jǐn)度适宜爲準。