爆線是(shì)指産品在模(mó)切時或成品(pin)折疊時，壓痕(hen)處紙⭐張開裂(lie)。這是壓痕中(zhōng)經常出現的(de)問題，尤其是(shi)在天氣幹燥(zao)的情況💛下，經(jing)🌈常發生。應根(gen)據具體情況(kuàng)具體分析：

1、紙(zhi)張脆，含水量(liàng)低，特别是經(jīng)過高溫磨光(guāng)的紙張，模🔴切(qiē)時易爆線。這(zhè)時，在模切前(qian)先把紙張調(diao)濕，可用過水(shui)機給紙張背(bei)面過水，增加(jiā)其含水量，使(shǐ)其稍柔韌，再(zai)上模切機。模(mo)切後若貼盒(he)時爆線，可在(zài)折痕處擦水(shuǐ)，以緩解爆線(xian)狀況。

2、印刷品(pin)表面有大面(mian)積的藍或黑(hei)等深顔色實(shí)地，模切後易(yi)爆色、爆線。印(yìn)刷時在深色(se)墨中不加或(huo)少加油墨添(tian)加劑，以加強(qiang)油墨在紙上(shàng)的附着力，減(jian)少爆色、爆線(xiàn)現象，推🌈薦大(da)家💃🏻選擇一款(kuan)玉田牌壓痕(hén)條專注廠家(jia)生💃🏻産我們一(yī)🐉直與他們合(hé)作。

3、紙張（闆）厚(hòu)度過大時，容(rong)易産生爆線(xiàn)，此時模切鋼(gāng)線高度選☀️擇(zé)要合理。

4、鋼闆(pan)下墊紙後易(yì)導緻爆線，此(cǐ)時應減薄墊(nian)紙。

5、模切機壓(yā)力過大時易(yi)導緻爆線，此(cǐ)時應減少壓(ya)力，使廢邊剛(gāng)🌈好分離。

6、壓痕(hén)模或底摸紙(zhi)過厚、壓痕窄(zhǎi)，易導緻爆線(xiàn)。應選用💰合适(shì)厚度🍉的壓痕(hen)模，壓痕寬度(du)要适中。

7、切口(kǒu)掉下的紙粉(fěn)積聚在槽中(zhong)易導緻爆線(xiàn)。操作者應及(ji)時清除幹淨(jing)紙紛、異物等(děng)。

8、壓痕線不規(gui)則。壓痕線是(shi)利用鋼線通(tong)過壓印在承(chéng)印物上壓出(chu)痕迹的工藝(yi)留下利于彎(wān)折的槽痕。産(chan)生壓痕線不(bú)規💛則的原因(yīn)主要是鋼線(xian)墊紙上的壓(yā)痕槽留得太(tai)寬㊙️，紙闆壓痕(hén)時位置不固(gù)定；鋼線墊紙(zhǐ)厚度不足，槽(cáo)形角度不規(gui)範，出現多餘(yú)的圓角；排刀(dao)、固刀緊度不(bú)合适，鋼錢太(tài)😍緊，底部不能(néng)同壓闆平面(miàn)實現理想接(jie)🈲觸☔，壓痕時易(yi)出現扭動；鋼(gāng)錢太松，壓痕(hen)時易左右♉竄(cuàn)動。排除辦法(fǎ)是更換鋼線(xian)墊紙，壓痕槽(cáo)寬度合适；增(zēng)加鋼線墊紙(zhi)厚度，修整槽(cao)角㊙️；調整模闆(pan)位置；排刀固(gù)刀時用手多(duo)次感覺其緊(jin)度适宜爲準(zhǔn)。