爆線是(shì)指産品在模(mó)切時或成品(pin)折疊時,壓痕(hen)處紙⭐張開裂(lie)。這是壓痕中(zhōng)經常出現的(de)問題,尤其是(shi)在天氣幹燥(zao)的情況💛下,經(jing)🌈常發生。應根(gen)據具體情況(kuàng)具體分析:
1、紙(zhi)張脆,含水量(liàng)低,特别是經(jīng)過高溫磨光(guāng)的紙張,模🔴切(qiē)時易爆線。這(zhè)時,在模切前(qian)先把紙張調(diao)濕,可用過水(shui)機給紙張背(bei)面過水,增加(jiā)其含水量,使(shǐ)其稍柔韌,再(zai)上模切機。模(mo)切後若貼盒(he)時爆線,可在(zài)折痕處擦水(shuǐ),以緩解爆線(xian)狀況。
2、印刷品(pin)表面有大面(mian)積的藍或黑(hei)等深顔色實(shí)地,模切後易(yi)爆色、爆線。印(yìn)刷時在深色(se)墨中不加或(huo)少加油墨添(tian)加劑,以加強(qiang)油墨在紙上(shàng)的附着力,減(jian)少爆色、爆線(xiàn)現象,推🌈薦大(da)家💃🏻選擇一款(kuan)玉田牌壓痕(hén)條專注廠家(jia)生💃🏻産我們一(yī)🐉直與他們合(hé)作。
3、紙張(闆)厚(hòu)度過大時,容(rong)易産生爆線(xiàn),此時模切鋼(gāng)線高度選☀️擇(zé)要合理。
4、鋼闆(pan)下墊紙後易(yì)導緻爆線,此(cǐ)時應減薄墊(nian)紙。
5、模切機壓(yā)力過大時易(yi)導緻爆線,此(cǐ)時應減少壓(ya)力,使廢邊剛(gāng)🌈好分離。
6、壓痕(hén)模或底摸紙(zhi)過厚、壓痕窄(zhǎi),易導緻爆線(xiàn)。應選用💰合适(shì)厚度🍉的壓痕(hen)模,壓痕寬度(du)要适中。
7、切口(kǒu)掉下的紙粉(fěn)積聚在槽中(zhong)易導緻爆線(xiàn)。操作者應及(ji)時清除幹淨(jing)紙紛、異物等(děng)。
8、壓痕線不規(gui)則。壓痕線是(shi)利用鋼線通(tong)過壓印在承(chéng)印物上壓出(chu)痕迹的工藝(yi)留下利于彎(wān)折的槽痕。産(chan)生壓痕線不(bú)規💛則的原因(yīn)主要是鋼線(xian)墊紙上的壓(yā)痕槽留得太(tai)寬㊙️,紙闆壓痕(hén)時位置不固(gù)定;鋼線墊紙(zhǐ)厚度不足,槽(cáo)形角度不規(gui)範,出現多餘(yú)的圓角;排刀(dao)、固刀緊度不(bú)合适,鋼錢太(tài)😍緊,底部不能(néng)同壓闆平面(miàn)實現理想接(jie)🈲觸☔,壓痕時易(yi)出現扭動;鋼(gāng)錢太松,壓痕(hen)時易左右♉竄(cuàn)動。排除辦法(fǎ)是更換鋼線(xian)墊紙,壓痕槽(cáo)寬度合适;增(zēng)加鋼線墊紙(zhi)厚度,修整槽(cao)角㊙️;調整模闆(pan)位置;排刀固(gù)刀時用手多(duo)次感覺其緊(jin)度适宜爲準(zhǔn)。